手挽袋牛皮紙是制作手挽袋常用的紙張材料，現在就來看一看牛皮紙手挽袋的制作工藝流程是什么？
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牛皮紙手挽袋的制作工藝流程需結合材料特性（如牛皮紙的強度、印刷適應性）和結構需求（如承重、便攜性），通常包括以下步驟，各環節相互配合以確保成品質量：
一、設計與打樣
設計定稿
根據客戶需求（如尺寸、承重、圖案風格），利用設計軟件（如 AI、CorelDRAW）完成手挽袋的結構設計（包括主體展開圖、手挽位置、折邊尺寸等）和平面圖案設計（文字、logo、裝飾元素）。需考慮牛皮紙的顏色（本色、白色等）對印刷效果的影響，以及折疊后的立體感。
打樣確認
制作小樣：通過數碼打樣或傳統制版打樣，輸出 1:1 實物樣品，檢查尺寸精度、圖案位置、折疊效果及手挽承重測試，確認無誤后進入批量生產。
二、原材料準備
牛皮紙選型裁切
根據設計要求選擇合適克重（如 100-200g/m2）和類型（純木漿、雙面光等）的牛皮紙，通過裁切機將大卷牛皮紙裁切成符合設計尺寸的單張紙片（即 “開料”），確保裁切邊緣平整，避免毛邊影響后續工序。
輔料準備
準備手挽材料（如棉繩、紙繩、牛皮紙手挽條）、黏合劑（環保膠水，需符合食品級要求的可選用水性膠）、加固用的紙板（如需底部加厚承重）等。
三、印刷
根據牛皮紙的表面特性選擇合適的印刷工藝，常見方式包括：
膠印：適合圖案精細、色彩層次豐富的設計，在雙面光牛皮紙上效果更佳，可實現多色套印，確保 logo 和文字清晰。
柔?。哼m合大面積色塊印刷，油墨附著力強，對牛皮紙的粗糙表面適應性好，成本較低，常用于本色牛皮紙的簡約設計。
燙金 / 燙銀：通過熱壓將金屬箔轉移到牛皮紙表面，提升質感，常用于高端手挽袋的 logo 或裝飾細節（需注意牛皮紙耐高溫性，避免紙張變形）。
印刷后需進行干燥處理（自然晾干或烘干），防止油墨蹭臟。
四、表面處理（可選）
為增強質感或功能性，部分手挽袋會增加表面處理：
覆膜：在印刷后的牛皮紙表面覆一層透明薄膜（亮膜或啞膜），提升防水性、耐磨性，同時保護印刷圖案，但會降低牛皮紙的環保性（如需環保可省略）。
壓紋 / 擊凸：通過模具壓制使表面產生凹凸紋理（如牛皮紙本身的纖維紋理強化），增加觸感和立體感，無需油墨即可提升設計層次。
五、模切與壓痕
模切
根據設計的展開圖制作模切版（金屬刀模），通過模切機將印刷好的牛皮紙切割成手挽袋的展開形狀（包括袋身、折邊、手挽孔等），確保邊緣整齊，尺寸精準。
壓痕
在需要折疊的位置（如袋身側邊、底部折痕）通過壓痕機壓制出清晰的折痕線，利用牛皮紙的韌性確保折疊后形狀固定，避免折邊開裂。
六、手挽制作與安裝
手挽加工
若用繩類（棉繩、紙繩）：根據長度要求裁切，兩端可壓制金屬扣（防銹）或打結處理，增強與袋身的連接強度。
若用牛皮紙手挽條：將牛皮紙裁切為條狀，通過機器壓合或粘貼成雙層（提升承重），兩端預留粘貼或打孔位置。
安裝手挽
打孔安裝：在袋身頂部預設位置打孔，將手挽繩兩端穿過孔后固定（打結或用金屬扣壓制）。
粘貼安裝：在手挽條兩端涂膠，直接粘貼在袋身內側頂部，需確保膠水均勻，粘貼牢固（尤其承重部位）。
七、成型粘合
折疊定位
沿壓痕線將袋身折疊成立體形狀，對齊側邊和底部折邊，確保袋口平整，尺寸對稱。
粘合固定
在側邊折邊和底部重疊處涂抹膠水（或使用熱熔膠），通過壓合機加壓固定，使粘合處緊密貼合，增強密封性和承重性（底部可額外粘貼加厚紙板，提升裝重物時的穩定性）。
八、質檢與包裝
質檢
檢查手挽袋的尺寸誤差、印刷清晰度、粘合牢固度（拉扯手挽測試承重）、折邊是否平整、有無破損或污漬等，剔除不合格品。
包裝入庫
合格產品按數量堆疊或套袋包裝，避免運輸過程中擠壓變形，最終入庫等待發貨。
